Hazır Beton Ürünleri
Riv Hazır Beton tesislerinde TS 11222 ve TS EN 206-1 standardına uygun olarak normal ve yüksek dayanımlı betonlar üretilmektedir.
Beton Sınıfı | Silindir Basınç Dayanımı N/mm2 (28 gün) | Küp Basınç Dayanımı N/mm2 (%) |
C 14 | 14 | 16 |
C 16 | 16 | 20 |
C 18 | 18 | 22,5 |
C 20 | 20 | 25 |
C 25 | 25 | 30 |
C 30 | 30 | 37 |
C 35 | 35 | 45 |
C 40 | 40 | 50 |
C 45 | 45 | 55 |
C 50 | 50 | 60 |
C 55 | 55 | 67 |
C 60 | 60 | 75 |
C 70 | 70 | 85 |
C 80 | 80 | 95 |
C 90 | 90 | 105 |
C 100 | 100 | 115 |
Hazır Sıva (Kaba+İnce Sıva)
2010 yılında işletmeye aldığımız KİREÇ SIVA klasik yöntemlerle ürettiğimiz kara sıvanın teknolojik sistemlerde, gerçek oran ve karışımla üretildiği yeni bir malzemedir. Beton santrali gibi çalışan yeni SIVA SANTRALİ PC kontrollü loadcell tartım sistemli otomatik bir sistemle üretilmektedir. Formüller, standartlar dâhilinde istenilen karışım oranlarına göre belirlenmiştir. Çimento ilavesi metreküpte 4 torba ( 200 kg/m³ )(CEM I 42,5-CEM I 32,5) olarak önerilmektedir.KİREÇ SIVA bileşenleri, kırılmış yıkanmış elenmiş KUM ve yüksek nitelikli kalker kirecinin söndürülüp dinlendirilmesi ile üretilmiş KİREÇ karışımıdır. Herhangi bir kimyasal akışkanlaştırıcı v.b gibi katkı maddeleri içermemektedir. Teknolojik sistemlerde üretilen KİREÇ SIVA mukavemet gelişimini zamana bağlı arttırmaktadır. Bilindiği üzere sıvada bağlayıcılık (aderans) çimento ve kireç ile sağlanmaktadır. Bir bağlayıcıyı arttırmak diğerini azaltmak mantığı ile dengelenmiştir. TS EN 998–1 Şubat 2006 KÂGİR HARCI-ÖZELLİKLER-BÖLÜM 1: KABA VE İNCE SIVA HARCI standardında açıklanmış oranlar dikkate alınarak formüller hazırlanmıştır.
SIVADA KİREÇ KULLANIMI VE DIŞ CEPHE UYGULAMALARI
Tarihi yapılarda bağlayıcı
olarak kireç kullanımı bilinen en eski yapı kimyasalı olduğunu bize
göstermektedir. Yapılan restorasyon çalışmalarında, sıva içerisindeki kirecin
halâ mukavemetini arttırdığı gözlenmiştir.
İyi bir sıva harcının karakteristik özellikleri; su tutabilme,
mukavemet, bağlayıcılık, dayanıklılık, esneklik ve çalışabilirliktir.
Kireç, sıvanın su tutma özelliğini arttırdığı gibi çimentonun
uygun şartlarda hidrolik bağlar yaparak donması için gerekli su rezervini ve
priz süresini ayarlamaktadır. Kireç kullanılmayan bir harçta, suyun bir kısmı,
tuğla gözenekleri tarafından emilerek lokal olarak prizleşme için gereken su
miktarını azaltır. Bu sebeple sıvayla tuğla arasındaki bağlantı yüzeylerinde
dengesiz prizleşmeden kaynaklanan yer yer boşluklar ve ayrışmalar ortaya çıkar.
Kireç, harç / yüzey arasındaki boşlukları doldurur.
Kirecin sıvada fazla kullanımı duvarın yüzey basınç mukavemetini
azaltır. Kireç miktarı arttıkça sıvanın su tutabilme özelliği artmakta buna
mukabil mukavemet düşmektedir. Kireç, sıvanın duvara karşı bağlayıcı gücünü
arttırır.
Sıvadaki kireç, pH’ı 12,4 civarında bir ortam yaratır. Bu ph
derecesinde ise çimentodaki silikat ve tuğladaki alüminalı yapılar çözülerek
harçtaki kirecin kalsiyumu ile bağlar oluşturur. Böylece sıva ile tuğla
arasında kohezyon kuvveti artar ve sıkı bir kimyasal bağ meydana gelir.
Çimentonun çabuk prizleşmesinden kaynaklanan kılcal çatlaklar, kirecin düşük
çözünme kabiliyeti nedeniyle çok uzun sürelerde sertleşmesinden ötürü
doldurularak kapatılırlar. Dolayısıyla sıvadaki kireç duvarın kendi kendisini
onarmasını sağlar.
Amerika’da Prof. Voss tarafından yapılan bir araştırmada
kireçsiz ve kireçli harçla örülen duvarlarda harç-tuğla arasındaki temas
yüzeyleri 21 yıl sonra mukayese edilmiştir. Çıkan sonuca göre kireçsiz harçla
örülen duvarda tuğla-harç sınırında yer yer boşluklar oluştuğu görülmüş; buna
mukabil kireçli harçla örülen tuğla-harç sınırında ise bu boşlukların kireçle
doldurulduğu gözlenmiştir.
Kireç, sıvaya kolay çalışabilme özelliğini kazandırır. Kireçsiz
harcı yüzeye sıvamak çok zordur. Harç duvara iyi yapışmaz ve dökülebilir. Kireç
sürüldüğü mertebeye belli bir esneklik kazandırarak onu mekanik etkilere karşı
korur. Isı etkisiyle ortaya çıkan büzülme ve genleşme olaylarına karşı da belli
bir elastikiyet kazandırır.
TSE belgesine sahip olan firmamız AR-GE çalışmalarına devam
etmektedir.
Ürünlerimizin kullanıcısı değerli iş
arkadaşlarımız, müteahhitler, şantiye şefleri, kalfalar ve sıvacı ustalarının
görüş ve becerilerinden KİREÇ SIVA her zaman faydalanmakta, deneyimlerini bizle
paylaşarak ürün kalitemizin yükselmesine yardımcı olduklarından dolayı
kendilerine daima müteşekkirdir.
KİREÇ SIVA, klasik sıvada homojen karışım standart oranı ile vazgeçilmez bir
üründür. Yatay- düşey taşıma kayıp ve maliyetlerindeki avantajı, üstün
kalitesi, sıva maliyeti, zaman kazanımı, teminindeki süreklilik, firesiz oluşu,
katlara dağıtımı, inşaat ve çevre temizliği açısından avantajlarını
kullanıcılarına sunmaktadır. Nefes alan yapılarda yaşamaktan, her tür yüzeyle
iyi aderanstan, kolay boya tutunumunundan ve 5000 yıldır artmaya devam eden
mukavemetten faydalanılmaktadır.
KİREÇ SIVA KULLANMANIN FAYDALARI
Binalarda kireçli sıva
kullanımının nefes alan yapılar yaratacağı unutulmamalıdır. Duvarların, yazın
serin kışın ise sıcak olmasını sağladığı gibi sıva dökülmelerini de ortadan
kaldırır. Sıvanın dengesiz prizleşmelerinden kaynaklanan çatlakları (rötre)
kireç kalsiyum karbonatlaşması sayesinde doldurarak suyun bu çatlaklara sızıp
don olayı deformasyonu oluşturmasını önler. Sıvadaki kireç duvarın kendi
kendisini onarmasını sağlar.(karbonat sertleşmesi)
Kirecin güçlü bir baz özelliği göstermesi, iç de
yüzeylerdeki mantarlaşmanın (küf) oluşumunu önler. Isı transfer katsayısının
düşüklüğü sebebiyle ısıtma ve soğutmanın yardımcısıdır. Bina işletme
maliyetlerinde yarattığı tasarruf, enerji maliyetlerinin azalmasını temin eder.
Bina içersinde sabit bir nem oranını muhafaza ettiğinden insan sağlığı
açısından en ideal sıva tipidir.